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磷酸铁锂包装机工艺过程
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磷酸铁烘干除水:(1)烘房烘干工序:不锈钢匣钵装满原料磷酸铁置入烘房,调节烘房温度220±20℃,6-10小时烘干。出料转下一工序至回转炉烧结。(2)回转炉烧结工序:回转炉升温、通氮气达到要求后进料(来自上工序烘房的物料),调节温度540±20℃,烧结8-12小时。2.2研磨机混料工序:正常生产时,两台研磨机同时投入运行,两台设备具体投料和操作相同(调试时一台单独运行亦可),程序如下:(1)碳酸锂研磨:称量碳酸锂13Kg、蔗糖12Kg、纯水50Kg,混合研磨1-2小时。暂停。(2)混合研磨:在上述混合液中加入磷酸铁50Kg,纯水25Kg,混合研磨1-3小时。停机,出料转入分散机。取样测粒度。(3)清洗:称量100Kg纯水,分3-5次清洗研磨机,洗液全部转入分散机。2.3分散机机物料分散工序,(1)将2.2两台研磨机混合好(或者1台研磨机两次混合)的物料约500Kg(包括清洗研磨机的物料)一起转入分散机,再加入100Kg纯水,调节搅拌速度,充分搅拌分散1-2小时,等待用泵打入喷雾干燥设备。2.4喷雾干燥工序,(1)调节喷雾干燥设备的进口温度220±20℃,出口温度110±10℃,进料速度80Kg/hr然后,开始进料喷雾干燥,得到干燥物料。(2)可以按照喷雾粒度大小调节固含量为15%~30%。2.5液压机物料压块装料,分别调节液压机的压力为150吨和175吨,在模具中装入喷雾干燥好的物料,保压一定时间,压实成块状。装入匣钵转入推板炉。同时,放入几组散装样品,与压成块状的物料进行对比。2.6推板炉烧结,先升温,通氮气,达到气氛要求100ppm以下,将匣钵推入推板炉,按升温段300-550℃,4-6小时;恒温段750℃8-10小时;降温段6-8小时进行,出料。2.7辊压超细磨,将推板炉烧好的物料输入超细磨,调节转速,进行辊压研磨后送入超细磨进行研磨。每批取样测试粒度。2.8筛分、包装 将研磨物料进行筛分、包装。5Kg、25Kg两种规格。2.9检验、入库 产品检验、贴标签入库。包括:产品名称、检验人、物料批次、日期。


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