1)给料装置

选用单绞龙竖直给料,选用变频新技术完成电动机的两段速操纵,进而完成粗、中、细三速投料。再融合预设点主要参数的改动,可确保粗、中、细投料量的占比,进而确保系统在确保准确度的条件下提升包装速率。

选用变距绞龙设计方案,牙距自上而下慢慢减少,给料全过程中可以具有夯实物料的功效。

给料口配有迅速截至门,确保物料添充进行后不可能有不必要物料降落,合理的增强了计量检定精密度。

配有拌和组织,根据拌和结构的反向转动,推动物料反向流动性,在融合绞龙的正方向转动吃料,促使物料在添充操作过程中更为匀称、饱和状态、畅顺,还能改进物料的结团状况。

料箱中配有料位器传感器,当料小于设置部位时,可发信号,并使上方机器设备逐渐送料。

2)称重器

选用综合性高精度、长期性可靠性好、抗冲击的重量传感器,佐以专用型传力联接组织与夹袋装置及秤重支撑架固定不动。

3)夹袋装置

系统软件为气动式卡箍接头式夹袋组织,由环状夹袋圆桶、夹抱组织及其执行器等构成,在其中环状圆桶含有送风安全通道,做为汽体流回口及下料除灰口。

4)调节装置

升降系统带上称重器、夹袋装置调节,完成底充作用,极大地减少了下料起伏,zui大限度的降低了扬尘治理状况。